IC厭氧罐工作原理
IC厭氧罐技術優勢容積負荷高：厭氧罐反應器污泥濃度高，微生物量大，進水有機負荷高；動力成本低，無混合攪拌設備，發酵過程中沼氣運動，污泥床上部污泥懸浮，下部污泥層攪拌；污泥床無載體，節約成本，避免填料堵塞；
出水穩定性好；啟動周期短：反應器內污泥活性高，生物增殖快，為反應器快速啟動提供有利條件；
高產氣量:每公斤COD可產氣0.58-0.6m3，遠遠超過0.35的理論值；沼氣利用價值高，反應器產生的生物氣純度高，CH470%~80%，CO220%~30%，其他有機物1%~5%，可作為燃料使用；
節約投資和占地面積:IC反應器的容積負荷率比普通UASB反應器高3倍左右，相當于普通反應器的1/4-1/3左右，大大降低了反應器的基礎設施投資；IC反應器直徑比大(一般為4-8)，占地面積小。抗沖擊負荷能力強:處理低濃度廢水(COD=2000-3000mg/L)時，反應器內循環流量可達進水量的2-3倍；處理高濃度廢水(COD=1萬-1.5萬mg/L)時，內循環流量可達進水量的10-20倍；大量循環水與進水充分混合，充分稀釋了原水中的有害物質，大大降低了毒物對厭氧消化過程的影響；
抗低溫能力強：溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。由于IC反應器含有大量微生物，溫度對厭氧消化的影響不再明顯和嚴重。通常IC反應器厭氧消化可在常溫條件下進行（20-25℃），減少消化保溫困難，節約能源；緩沖pH值能力：內循環流量相當于第一厭氧區出水回流，可利用COD轉化堿度緩沖pH值，使反應器pH值保持良好狀態，減少進水量；厭氧污泥全部顆粒化，更好地解決了傳統UASB中高濃度有機廢水的三相分離、酸化控制、高效顆粒污泥生產技術等困難；
IC厭氧罐的適用范圍。
化工廢水、酒精廢水、淀粉廢水、造紙廢水、醫藥廢水、生物制藥廠（阿維菌素、維生素、青霉素等）食品廢水。
